まずは下地処理

クラック(ひび割れ)からの爆裂

まずは下地処理

このように穴が開いたりへこんでいたりなどのデコボコ面は、ALC補修パテで穴や隙間などを埋めていきます。

ALC補修パテで穴埋めをしたらサンドペーパー等のヤスリで平らに削りなめしていきます。

新築時の古い塗膜まで落とすことにしました。

新築のALCパネルやモルタル壁は現場で吹き付け塗装仕上げをするのが一般的です。吹き付け塗装が悪い訳ではありませんが、コンプレッサーで吹き付けるために塗料を薄める必要があります。その点手塗ですと極端にいえば原液のまま塗れるので塗膜を厚く塗ることができます。

ALCパネルの継ぎ目はコーキング処理、穴埋めはALC補修パテで処理します。

これ以上穴が大きくなってしまったら、パテで処理が難しくなります。ALCパネルの部分貼り替え工事は不可能ではありませんが、ALCパネル同士がピッタリ合わさっているので容易ではありません。脱着時に周りのパネルが崩れる可能性があります。容易ではないうえにALCパネルは高額です。

この北面のＡＬＣの傷みの原因はここなんです。

この赤いのは笠木といいます。

こちら拡大写真です。

笠木が外壁とピッタリで隙間なく施工されているので、雨水がみんな外壁に回ってしまいます。ＡＬＣは塗装が剥げると水が浸透しやすくなり、このように一面全体が傷んでしまいます。また長野県などの寒冷地でのＡＬＣは水を含むと容積が大きくなりＡＬＣが爆裂してしまいます。

ＡＬＣが劣化して穴があいてますよね！こういったところから雨水侵入です。ここには最低でも15ｍｍ以上の隙間を作る必要があります。外壁の厚みが100ｍｍなら笠木の幅は150ｍｍとかにする必要があります。今回はこちらも手直しをしました。

笠木から落ちた雨水は外壁の裏側まで回ってしまいますのでこのように塗料が剥がれてきます。

コーキング処理のために、パテ埋めした所をきれいに削り、型をつくっています。

コーキング（シーリング）処理で隙間を埋めていきます。

隙間があるとそこから雨水が侵入し、水分が凍って爆裂しますのでしっかりとパテやコーキングで穴埋めします。

シールドライヤーを吹き付けます。シーリングが早く乾きます。